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立式砂仓是矿山充填工艺中的一个关键部分,砂仓底部排出尾砂浓度的高低通常是衡量工艺好坏的一个十分重要的参数。通常在研制砂仓过程中,一直没有非常有效的理论作为指导,运用多的是二种立式砂仓即大高径比的立式砂仓,另一种砂仓为高径等比的砂仓,由于大高径比的砂仓投资较大,我国现阶段采用较多的是等高径比的立式砂仓居多,而该类砂仓虽然投资较低,但放砂浓度也较低,且基本上实行的是间歇式充填,充填能力难于提高,因此对等高径比砂仓放砂技术的研究有着极其重要的意义。
充填站设置料仓或堆场,采用振动放料形式,通过皮带传送至搅拌桶制浆。分级尾砂搅拌相对简单,全尾砂充填为避免细粒部分絮凝结团,需要采用强力活化搅拌技术。 煤矿充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。矸石充填料需要将煤矸石破碎至5mm以下粒径,并需---均衡的含水率,所以充填系统要有破碎模块和相应的破碎前与破碎后室内堆场。
充填站充填材料有哪些
充填骨料
充填材料应是惰性材料,不含挥发有害气体,湖南充填,含硫不应超过5~8%,以防止高温和2氧化硫,恶化井下---或酿成井下火灾。
干式充填材料的很大块度的直径一般不超过200~300mm;使用抛掷机充填时,很大块度直径小于70~80mm;使用风力输送时,很大粒径要小于管径的三分之一,一般不大于50mm。
水砂充填、胶结充填骨料要求化学性质稳定、颗粒本身要有一定的强度、具有较好的渗透性能。
封闭处理采空区编辑随着采空区面积不断扩大,岩体应力的集中,有一个从量变逐渐发展到质变的过程。当集中应力尚未达到---值时,矿石与围岩处于相对稳定状态。如果在此之前结束整个矿体的回采工作,而采空区即使冒落也不会带来灾难,可将采空区封闭,任其存在或冒落。这是一种经济又简便的采空区处理方法,但其使用条件比较严格,可用于下列两种情况:(1)矿石与围岩极稳固,煤矿回填充填系统的设备构成,矿体厚度与延伸不大,埋藏不深,地表允许崩落;(2)埋藏较深的分散孤立的盲采空区,离主要矿体或主要生产区较远,煤矸石充填系统有那些设备组成,采空区上部无作业区。在封堵采空区时,采空区泵送充填成套设备厂家,要在采空区附近通往生产区的巷道中,构筑一定厚度的隔墙,使采空区中围岩崩落所产生的冲击气浪不至造成危害。因此,构造充分的缓冲层厚度或通往采空区的通道封堵长度是采用封闭法处理采空区的关键。还是尾沙胶结充填站充填处理好。
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