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浓密机
浓密机简介:浓密机广泛用于浸出液浓缩和废水处理等需要固液分离的工艺过程作业中。20世纪美国开始使用的浓密机处理能力达到了一般普通浓密机的2倍效果。浓密机采用美国技术设计改造出的浓密设备,具有占地面积小、消耗动力和易损零部件少、处理能力大等特点。
浓密机特点
1 增加脱气槽,以避免固体颗粒附着在气泡上,似“降落伞”沉降现象。2给矿管位于液面以下,以防给矿时气体带入。3给矿套筒下移,设计生产深锥膏体浓密机,并设有受料盘,使给入的矿浆均匀、平稳地下落,有效地防止了给矿余压造成的翻花现象;4增设内溢流堰,使物料按规定行程流动,防止了“短路”现象。
浓密机是对浓密机的一种改进,是尾矿处理中常用的一种新型固液分离设备,其不但有效提高了浓密机的工作效率,使每小时处理量达到2000m3,且脱水效果---,内衬pp斜板,使其沉淀面积增大,浓缩效率更高。
浓密机可有效提高底流浓度,液压中心传动浓密机,降低溢流浊度,是尾矿处理中的一种理想脱水设备。浓密机比较适用在精矿及尾矿脱水中,其可以把尾矿浓度在20-30%的矿浆浓缩到浓度在40-70%的尾矿,基本可以达到尾矿干式排放的要求,已经在矿山、化工、煤炭、冶金、非金属选矿和等行业中广泛应用。
浓密机效率提升的有效途径
合理使用絮凝剂
絮团的大小决定了沉降速度,它与絮凝剂的分子量大小及添加速度有关。使用分子量为500万到2000万的絮凝剂并以缓慢的速度添加,有利于大絮团的生成。合成的高分子聚合物电解质絮凝剂有离子型和非离子型,非离子型絮凝剂如聚bing烯---、x-308等,具有wu毒、无腐蚀、来源广、的特点,应根据矿浆的物理化学性质来选择,例如颗粒带正电荷的应加入阴离子型絮凝剂。
浓密机按其传动方式分主要有三种,北京浓密机,其中前两种较常见:
1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小,一般在24米以内居多。
2.周边辊轮传动型,较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右,也有100米的。
3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上,但现在所用较少。
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