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充填站来电咨询 潍坊兴盛机械

充填站

1.操作人员经过操作教育,熟悉设备的性能及要求后方可上岗操作。

2.充填工进行生产作业时,按要求穿戴好劳动保护用品在钢制作业时佩带帽,严格识别机器设备上标志。

3.坚守岗位,严格按照工艺要求和生产指令进行全尾砂的进砂、沉降排水、造浆、放砂等工作。

4.严格按充填指令单所规定的灰砂比进行作业。

5.保持站房、设备及管道等清洁卫生,做到文明生产。

6.管道和阀门等不得有漏水、失灵和堵塞现象。

7.填工作中与井下要保持联系,紧密协作。

8.充填过程中中途因事故停机时,配合井下施工人员,听从其指令利用事故水冲洗管道。

9.充填过程中经常观察浓度表、流量表等有关仪表。

10.充填使用的水泥在仓中的存放时间不得超过7天。

11.充填结束时,进行机械、管道冲洗工作,时间不得低于15分钟,然后才可以停机。



填系统的优化设计,尾砂充填站,充填系统 优化设计 测试针对小铁山矿六中段以上充填系统爆管、堵管事故频繁发生的现状,运用变径的思想,合理地布置充填管路,提出了七~八中段管路优化设计方案。并对变径前后充填系统的运行状况进行了现场测试,分析了充填系统压力梯度分布规律,进一步确定了充填参数,有效地防止了充填管路爆管、堵管事故的发生,-了充填系统的稳定性。充填倍线为5~7,用直径为140mm的管路送往井下,生产能力为12m3/h。 

全尾砂充填的特点。国内的尾砂充填均用沉砂,经常出现沉砂量不足,溢流尾砂不能筑坝,需采石筑坝,费用较高,细粒级溢流尾砂对环境污染。采用全尾砂充填可以避免和-上述问题。红透山铜矿曾利用全尾砂充填采空区,取得-的效果。风力充填除充填机外,还要有空气压缩机、充填管和供水管、洒水等设备。全尾砂充填的难度在于细粒级尾砂的沉降与脱水,理想条件是在地面制成高浓度的均质流输送井下,而不在井下脱水。目前主要是用于采空区的嗣后充填。


干式充填是矿井充填站早采用的一种充填工艺。

   中国早在20世纪50年代就采用了以处理废弃物为目的的废石干式充填工艺,废石干式充填法曾在50年代初期成为中国主要的方法之一,如1955年有色金属地下开山中该方法应用比例-54.8%。干式充填是将掘进废石等干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺,因其效率低、生产能力小和劳动强度大,已不能满足“三强”强采、强出、强充生产的需要。每隔天或每充填m时取一组试样,并进行保养,达到保养期后送实验室进行测试,-胶结充填体的强度不得低于工作项目技术条件计量单位工作量单位预算标准(元)备注甲乙丙一、钻探工程、机械岩芯钻探~m充填钻孔岩石级别ⅹ级元m、机械岩芯。






 铁矿充填站应遵循以下原则:

    1充填料要就近选择,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。

    2优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。

    3制浆能力与管道流量保持一致,设置-的人工或自动控制措施,尽可能做到满管输送。

    4仓储规模要-正常生产,不能出现经常性断料。

    5-的防潮防雨雪措施,避免胶固材料吸潮结块,保持充填料稳定的含水率。

    6工艺流程与控制简单实用。





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